: стабильное развитие на фоне пандемии

Прошедший 2020 год оказался сложным для всей мировой экономики. И такая базовая отрасль промышленности, как цементная, не стала исключением. Из-за падения спроса холдинг «Сибирский цемент» был вынужден снизить объёмы производства и сократить инвестиции. В то же время компании удалось удержать на должном уровне объём проводимых ремонтов, сохранить занятость, продолжить техническое перевооружение и экологическую модернизацию.

Подводя итоги

Описывая 2020-й, первый вице-президент холдинга Геннадий Рассказов не удержался от ярких эпитетов. «Год начинался прекрасно, и для страны, и для экономики, и для нашей компании, – подчеркнул он. – В первом квартале цементный рынок Сибири сохранил положительную динамику, прибавив 8,2% против 6% по всей России».

Однако затем из-за ограничительных мер, введённых в связи с распространением COVID-19, остановились многие стройки, спрос на цемент стал стремительно падать. В апреле, например, его потребление в Сибири рухнуло на 20% к аналогичному показателю 2019-го. Впоследствии продажи выросли, но полностью рынок не восстановился. По итогам 11 месяцев 2020-го его ёмкость в Сибири, Бурятии и Забайкальском крае уменьшилась на 3% к уровню 2019-го – до 4,98 млн тонн. «В минус» ушли многие регионы. Так, в Иркутской области спрос упал на 10%, в Томской – на 11%, в Бурятии – на 18%. Кузбасс, который в 2020-м потребил около 548 тыс. тонн цемента, остаётся на отметке 2019-го.

В то же время предприятия холдинга, по предварительным расчётам, снизили выпуск продукции на 6% – до 4,5 млн тонн (в итогах учитываются результаты работы АО «Искитимцемент» и АО «Ангарскцемент», которые вошли в состав компании в мае этого года). Ожидается, что «Топкинский цемент» уменьшит производство на 6,8% (2,1 млн тонн), «Искитимцемент» – на 1,4% (до 967 тыс. тонн), «Ангарскцемент» – на 11,3% (561 тыс. тонн), «ТимлюйЦемент» – на 16% (313 тыс. тонн). Лишь «Красноярский цемент», планирующий изготовить 616 тыс. тонн продукции, улучшит результат прошлого года на 1,3%.

Частично удержать объёмы продаж помогли крупные стройки в Кузбассе и Сибири. Цемент с заводов компании поставлялся на строительство второй очереди Президентского кадетского училища, нового аэровокзального комплекса и здания Восьмого кассационного суда в Кемерово, обхода федеральной трассой Мариинска, многофункциональной спортивной «Новосибирск Арены», станции «Спортивная» и четвёртого моста в Новосибирске, Ледового дворца в Улан-Удэ, мостов и спортивных комплексов в Бурятии, автодороги Камаевка – Асино – Первомайское в Томской области, ядерного реактора проекта «Брест-300» в Северске и на многие другие объекты.

В обстоятельствах противоэпидемических ограничений и падения производства компания была вынуждена сократить в 2 с лишним раза – до 1,4 млрд рублей – объём инвестиций, необходимых для модернизации предприятий, сообщил вице-президент по инвестиционному развитию холдинга Александр Черепанов. В то же время многие крупные проекты удалось реализовать. Среди них – техперевооружение трансформаторной подстанции № 3 «Ангарскцемента» за 179 млн рублей, запуск электрофильтра Elex на печи № 5 «Красноярского цемента» стоимостью 227 млн. К слову, на общей для трёх печей «Красцема» трубе в уходящем году установлена автоматическая система контроля выбросов стоимостью 28 млн рублей. Сейчас оборудование работает в тестовом режиме, но затем предприятие рассчитывает получить заключение о внесении системы в реестр средств измерений РФ. К слову, всего на повышение уровня экологической безопасности производств «Сибцем» в 2020-м направил 539 млн рублей.

Около 30 млн потребовалось на внедрение автоматизированной системы управления технологическими процессами. Кроме того, для предприятий приобретено 13 единиц автотранспорта общей стоимостью 176,6 млн. Ещё 2,5 млрд рублей составили затраты на ремонты и техническое обслуживание оборудования «возрастных» заводов.

Несмотря на все трудности, компания, по оценке Геннадия Рассказова, отработала год эффективно. Показателями стабильности можно считать полное сохранение занятости на предприятиях и решение поднять на 5% зарплату с октября. «В ушедшем году в состав холдинга вошли цементные заводы Ангарска и Искитима. А значит, теперь у нас больше сил и возможностей для того, чтобы противостоять давлению негативных внешних факторов», – отметил Геннадий Константинович. Добавим, что с присоединением новых активов мощность холдинга выросла до 9 млн тонн цемента в год.

Планы-2021

В 2021-м цементники продолжат реализацию инвестпрограммы. В том числе компания завершит модернизацию печи № 1 цеха «Обжиг» Топкинского цемзавода. На агрегате установят новый электрофильтр за 367 млн рублей. Это позволит обеспечить стабильную работу системы газоочистки печи, снизить выбросы пыли. В планах развития «Искитимцемента» – техническое перевооружение систем аспирации колосниковых холодильников на печах обжига № 9 и 7 с завершением проектов в 2022 и в 2023 гг. соответственно, реконструкция электросетей напряжением 3 кВ к 2027 году.

Одним из значимых направлений инвестиционной деятельности останется модернизация систем замкнутого цикла помола с установкой дозаторов на цементные мельницы. По словам исполнительного вице-президента холдинга «Сибирский цемент» Сергея Шепталина, тенденция к росту потребления тонкомолотого высокомарочного цемента со временем только усилится, и компания должна быть к этому готова. В 2020-м соответствующие работы общей стоимостью 288 млн руб. завершили на цемзаводе Искитима: на цементной мельнице № 6 ввели в эксплуатацию сепараторную установку с рукавным фильтром Scheuch, что позволило повысить эффективность производства всех видов цемента, особенно высокомарочных, обеспечить стабильность качества готового продукта. С той же целью на Ангарском цементно-горном комбинате проведена реконструкция цеха «Помол»: специалисты модернизировали систему замкнутого цикла помола двух цементных мельниц, смонтировали сепаратор немецкой фирмы Christian Pfeiffer. Уже сегодня на предприятии фиксируют повышение качества цемента, выпускаемого на первой и второй линиях, и увеличение часовой производительности агрегатов. «К сожалению, негативные явления в экономике повлияли на темпы строительства нового отделения цеха «Помол» Красноярского цемзавода. Нам пришлось «притормозить» работы – по итогам 2020-го в проект общей стоимостью 2 млрд рублей вложено 195 млн, – пояснил Сергей Шепталин. – Современная цементная мельница замкнутого цикла помола производительностью 100 тонн в час даст возможность не только наладить выпуск сепарированного цемента, но и вывести из эксплуатации пять старых агрегатов, тем самым сократить количество источников выбросов. Если строительная отрасль вернётся к докризисным показателям, мы завершим строительство в течение двух лет».

Чтобы отвечать запросам потребителей, «Сибцем» сегодня предлагает свыше 30 номенклатур бетонных смесей, мелкозернистых бетонов и строительных растворов, более 40 наименований хризотилцементной продукции, 23 вида цемента. И его потребители могут получить в однотонных биг-бэгах, в 25- и 50-килограммовых бумажных мешках и, конечно, навалом.

Стабильно высокое качество продукции холдинга отмечено экспертами. Так, в 2020 году «Топкинский цемент» получил сертификат, подтверждающий соответствие системы менеджмента качества требованиям Американского института нефти (American Petroleum Institute, API), и лицензию на право использования монограммы API. Область сертификации: производство тампонажного портландцемента Class G HSR по стандарту API Spec 10А. Теперь потребители продукции, применяемой для возведения нефтегазовых скважин, могут быть уверены: завод способен производить тампонажный цемент Class G HSR, соответствующий мировым стандартам.

Что ждёт отрасль и компанию в 2021-м, сложно сказать. В прогнозах холдинга – снижение производства до 4,3 млн тонн цемента. Тем не менее, компания рассчитывает сохранить позиции на рынке и принять участие во многих проектах, в их числе – возведение «Кузбасс-Арены» и обустройство площади 300-летия Кузбасса в Кемерове, строительство трассы в обход Канска и моста через Енисей в Красноярском крае, Восточного обхода Новосибирска и коллайдера в Академгородке.